電袋復(fù)合除塵器比傳統(tǒng)除塵器的突破
近些年來我國加大了環(huán)保力度，對氣、水、固態(tài)污染排放要求越來越嚴(yán)格，這就要求各類過濾設(shè)備的性能具備更高的可靠性和穩(wěn)定性。電除塵器和布袋除塵器是工業(yè)煙氣凈化處理設(shè)備中重要的兩種傳統(tǒng)除塵設(shè)備，他們在工業(yè)粉塵治理中發(fā)揮了ZD作用，但是它們依然存在自身難以逾越的不足，將兩者結(jié)合的電-袋復(fù)合除塵器，作為提高除塵效率和Y效控制微細(xì)粒子粉塵的新一代節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,保留了電除塵及布袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，同時又YZ了各自的缺點(diǎn)，使這種除塵方式大大的提高了整機(jī)綜合性能，拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。那么電-袋復(fù)合式除塵器在電力行業(yè)的應(yīng)用中比傳統(tǒng)除塵器有哪些突破呢？這里我們說一說。
1.在電力行業(yè)應(yīng)用技術(shù)上應(yīng)解決的主要問題
(1)根據(jù)煙氣工況特點(diǎn)解決長壽命濾料的選用問題；
(2)根據(jù)鍋爐點(diǎn)火燃油工況,要解決濾袋 防粘油問題；
(3)根據(jù)電廠運(yùn)行特點(diǎn),保證前級電場G效投運(yùn),解決電場的結(jié)構(gòu)問題和高壓電氣的控制問題；
(4)解決好電場與布袋之間的氣路聯(lián)接和氣流分布問題；
(5)解決燃燒煤種變化引起煙氣工況變化的濾袋阻力控制問題；
(6)解決鍋爐出現(xiàn)各種異常故障時的濾袋保護(hù)問題。
2.改造方案
(1)保留原有電除塵器的進(jìn)口喇叭和電場,以及鋼支架，灰斗，殼體和保溫等；
(2)原電場進(jìn)行殼體，陽J板排清洗，更換電場的J線，并校正調(diào)整J距，對振打裝置和電場進(jìn)行QM檢修；
(3)原后面二，三電場陰陽J系統(tǒng)拆除，改為布袋除塵，安裝了導(dǎo)流裝置以保證煙氣流過布袋的氣量分配；
(4)為保護(hù)濾袋，采用噴水降溫方法；
(5)設(shè)預(yù)涂灰裝置。
3.電袋復(fù)合除塵器的性能參數(shù)
處理煙氣量：460000m3/h；
煙氣溫度：140℃；
入口濃度：23.94g/Nm3；
出口濃度：≤30mg/Nm3；
進(jìn)出口阻力：≤1200Pa 。
(1)前級電場部分技術(shù)參數(shù)(保留原一電場)
總流通面積：101.2m2；
電場數(shù)：1個；
單電場Y效寬度：9.2m；
電場Y效長度：3.75m；
總集塵面積：1898m2；
陰，陽J板形式：C型板+芒刺線。
(2)后級布袋除塵技術(shù)參數(shù)
總過濾面積：6221m2；
濾袋規(guī)格：Φ160x7000mm；
總濾袋數(shù)量：1768；
濾袋材質(zhì)：覆膜PPS。
(3)電袋復(fù)合式除塵器出口煙氣排放濃度及保證值：≤30mg/Nm3。
電袋復(fù)合式除塵器將電除塵和布袋除塵兩種成熟的技術(shù)取長補(bǔ)短的結(jié)合在一起，是一種新型的G效率,高可靠型除塵器,充分發(fā)揮了電除塵在電場中能大量收塵的優(yōu)點(diǎn)，以及布袋除塵對粉塵粒度和比電阻不MG、排放濃度低的優(yōu)點(diǎn),能滿足目前嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)的新一代除塵設(shè)備。尤其是對于老式電除塵器的提效改造具備更多優(yōu)勢(基本能保持原占地面積,排放濃度做到小于50mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn))。比單純加大電除塵容量或者改造成袋式除塵器有更好的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)性�？蓱�(yīng)用于建材,電力,冶金等行業(yè),該產(chǎn)品的成功開發(fā)是我國除塵技術(shù)的又一項(xiàng)重要突破。
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