電袋復(fù)合除塵器比傳統(tǒng)除塵器的突破
近些年來我國加大了環(huán)保力度,對氣、水、固態(tài)污染排放要求越來越嚴(yán)格,這就要求各類過濾設(shè)備的性能具備更高的可靠性和穩(wěn)定性。電除塵器和布袋除塵器是工業(yè)煙氣凈化處理設(shè)備中重要的兩種傳統(tǒng)除塵設(shè)備,他們在工業(yè)粉塵治理中發(fā)揮了ZD作用,但是它們依然存在自身難以逾越的不足,將兩者結(jié)合的電-袋復(fù)合除塵器,作為提高除塵效率和Y效控制微細(xì)粒子粉塵的新一代節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,保留了電除塵及布袋除塵的優(yōu)點(diǎn),同時又YZ了各自的缺點(diǎn),使這種除塵方式大大的提高了整機(jī)綜合性能,拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。那么電-袋復(fù)合式除塵器在電力行業(yè)的應(yīng)用中比傳統(tǒng)除塵器有哪些突破呢?這里我們說一說。
1.在電力行業(yè)應(yīng)用技術(shù)上應(yīng)解決的主要問題
(1)根據(jù)煙氣工況特點(diǎn)解決長壽命濾料的選用問題;
(2)根據(jù)鍋爐點(diǎn)火燃油工況,要解決濾袋 防粘油問題;
(3)根據(jù)電廠運(yùn)行特點(diǎn),保證前級電場G效投運(yùn),解決電場的結(jié)構(gòu)問題和高壓電氣的控制問題;
(4)解決好電場與布袋之間的氣路聯(lián)接和氣流分布問題;
(5)解決燃燒煤種變化引起煙氣工況變化的濾袋阻力控制問題;
(6)解決鍋爐出現(xiàn)各種異常故障時的濾袋保護(hù)問題。
2.改造方案
(1)保留原有電除塵器的進(jìn)口喇叭和電場,以及鋼支架,灰斗,殼體和保溫等;
(2)原電場進(jìn)行殼體,陽J板排清洗,更換電場的J線,并校正調(diào)整J距,對振打裝置和電場進(jìn)行QM檢修;
(3)原后面二,三電場陰陽J系統(tǒng)拆除,改為布袋除塵,安裝了導(dǎo)流裝置以保證煙氣流過布袋的氣量分配;
(4)為保護(hù)濾袋,采用噴水降溫方法;
(5)設(shè)預(yù)涂灰裝置。
3.電袋復(fù)合除塵器的性能參數(shù)
處理煙氣量:460000m3/h;
煙氣溫度:140℃;
入口濃度:23.94g/Nm3;
出口濃度:≤30mg/Nm3;
進(jìn)出口阻力:≤1200Pa 。
(1)前級電場部分技術(shù)參數(shù)(保留原一電場)
總流通面積:101.2m2;
電場數(shù):1個;
單電場Y效寬度:9.2m;
電場Y效長度:3.75m;
總集塵面積:1898m2;
陰,陽J板形式:C型板+芒刺線。
(2)后級布袋除塵技術(shù)參數(shù)
總過濾面積:6221m2;
濾袋規(guī)格:Φ160x7000mm;
總濾袋數(shù)量:1768;
濾袋材質(zhì):覆膜PPS。
(3)電袋復(fù)合式除塵器出口煙氣排放濃度及保證值:≤30mg/Nm3。
電袋復(fù)合式除塵器將電除塵和布袋除塵兩種成熟的技術(shù)取長補(bǔ)短的結(jié)合在一起,是一種新型的G效率,高可靠型除塵器,充分發(fā)揮了電除塵在電場中能大量收塵的優(yōu)點(diǎn),以及布袋除塵對粉塵粒度和比電阻不MG、排放濃度低的優(yōu)點(diǎn),能滿足目前嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)的新一代除塵設(shè)備。尤其是對于老式電除塵器的提效改造具備更多優(yōu)勢(基本能保持原占地面積,排放濃度做到小于50mg/Nm3標(biāo)準(zhǔn))。比單純加大電除塵容量或者改造成袋式除塵器有更好的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)性?蓱(yīng)用于建材,電力,冶金等行業(yè),該產(chǎn)品的成功開發(fā)是我國除塵技術(shù)的又一項(xiàng)重要突破。
|